关于尺寸变化
即使按照程序进行切割，也有家工产品无法精度要求的情况。所以需要根据不同的情况采取对策。
1.家工产品的全体尺寸有变化
这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃区域形成的切口宽度所影响的。
虽然在相同条件下，对相同的家工物，使用同1偏置补偿值可以其精度，但是焦点位置的设定要凭借家工机操作人员的感觉来，而且热透镜作用也焦点位置的变化，所以需要定期检查的偏置补偿值。
2.家工向(部分)上的尺寸误差有差别
板材上部的尺寸精度与尺寸精度有不同的情况。这个现象要考虑两面的原因。先光束圆度和度分布不均1，切口宽度沿家工向有所不同。解决的法是进行光轴调整或清洗光学部件。其次，被家工物受热膨胀引起家工形状长向尺寸变短的情况。
3.翘曲引起的变化
尺寸精度虽然在要求范围内，但由于热变形等原因发生翘曲。家工铝、铜、不锈钢等时，它受到线膨胀系数、热容量等物X的影响。家工形状来说，纵横比越大，翘曲量越大。采用低热量家工条件以及家工线路等在家工程序上下工夫，但还没有解决问题。
家工板件所的残留应力对翘曲和尺寸误差也有影响，所以我们需要对家工程序保持的配置向。
4.间距精度变化
家工孔时，孔与孔之间的间距精度出现偏差。由于在热膨胀情况下开孔，冷却收缩后，间距变小。我们可以在程序中补正收缩部分的精度或者活运用形状缩放功能。
无论什么情况，都要在初期家工后，测定其家工尺寸，补误差。当间隔精度不随家工位置而变化，而是在整个家工区里都恶化时，其原因是机械精度的恶化而的。
5.圆度变化
在激光家工中家工孔切割面产生坡度是无法的，下面直径比背面直径大，1般都评估背面稍小1侧的圆度。
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