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济南激光切割厂家讲检查内容及顺序

遇切割质量不佳时建议行1般X检查，1般X检查主要检查内容及顺序是：

1、切割，(建议实际切割在0.8~1.2mm之间)，如实际切割不准，则需要进行标定;

2、割嘴，检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常;

3、光心，建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察;

4、保护镜片，检查保护镜片是否干净，要求无水无渣点。有时因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾;

5、焦点，检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头要用机APP查看焦点是否正确;

6、修改切割参数，五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对X的修改参数。

如何根据现象调整参数呢，以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时遇到的状态及解决法。

以不锈钢挂渣为例。挂渣类型有多种，如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆，参数面可以焦点、气压等;如整体挂硬渣，需要焦点、气压、割嘴，但焦点过低或气压过大导致断面分层和面粗糙;如整体挂颗粒状的软渣，可适当增加切割速度或切割功率。

切割不锈钢还可能遇到：切割快结束的1面挂渣，可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。

切割碳钢1般遇到薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。1般而言1000W激光器可以把不过4mm碳钢切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。

想要把断面切的光亮先得板材好表面无锈无漆无氧化皮，其次氧气纯度得高至少99.5，在切割上需要注意的有：用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要过2m/min、切割气压不宜过大。

想要厚板切割断面，先得板材和气体纯度其次是割嘴的选用，孔径越大断面质量越好，但同时断面锥度大。

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