激光焊接是激光切割家工应用的面之1，焊接过程属热传导型，即激光加热工件表面，表面热量通过热传导向扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
由于他的优点，已成功地应用于微、小型件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，
在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益的应用。与其它焊接比较，金运激光焊接的主要优点是:激光焊接速度快、大、变形小。能在室温或的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。
例如，激光通过电磁场，光束不偏移;激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:1，高可达10:1。
可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异X材料施焊，良好。便如，将铜和钽两种X质截然不同的材料焊接在1起，合格率。也可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光，且能精密定位，
可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子组装等由于采用了激光焊，不生产效率大、高，且热影响区小，焊点，大大了焊接的质量。
可焊接接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的活X。在YAG激光中采用光纤传输，使激光焊接获得了为的推广与应用。
激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时家工及多工位家工，为精密的焊接提供了条件。
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