稳定的焊接状态山东激光切割厂家分享

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由于激光汇聚于一点时会产生相当高的温度（与能量密度大小有关），当温度 ℃时钢铁就会熔化，利用此种热效应进行焊接的方式为热传导焊。其过程为：先通过激光将工件表面加热到熔点，金属熔化后会形成一个半球形的熔池，熔池的半径和深度慢慢增大，当吸收的激光能量与熔池向四周扩散的热量平衡时，熔池便扩大。

沿轨迹移动激束，熔池也随之移动，熔池前方的金属不断熔化，后方的金属冷却，从而形成一条焊缝。热传导焊的优点体现在焊缝光滑且飞溅少，速度为～m/min，焊缝深度与宽度比小于。综上特点，此焊接方式多用于平板拼焊。

在汽车白车身上，因为焊接钢板有～层，厚度可达mm，所以对焊缝的深度有高的要求，此时热传导焊无法工艺的要求，我们需要另一种焊接方式——穿透焊。

穿透焊具有速度快、熔深深的特点，它对激光能量密度的要求远高于热传导焊。当激光作用于工件表面时，金属汽化（在 ℃钢铁就会汽化为蒸汽），以蒸汽的形式扩散出熔池，并形成一个蒸汽通道，激光在通道内进行多次反射可以使金属对激光能量的吸收率增加到，我们称之为“小孔效应”，当产生的蒸汽压力不扩散出熔池时，熔池便加深，形成一个稳定的焊接状态。

熔池经过的位置，在蒸汽通道周围形成金属熔液流动，使上下两层板熔合在一起，金属冷却后，便形成一条焊缝。与热传导焊相比，穿透焊的优势在于其焊接深度深、速度快，对于mm厚的低碳钢板材，焊接速度可达m/min；而其缺点在于其将金属汽化后产生的大量飞溅容易损工件及设备。

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