激光切割在玩具产业的应用

　在传统布绒和毛绒玩具制造工艺中，通常运用道具或许电烫进行玩具部件的裁片，模具制造成品高，制造时间长，切割精度不高，重复运用率低，针对不同大小的玩具工件就要制造不同形状大小的刀片，如果之后运用不到这个形状或许大小，那么这个刀模就成了单次性的，非常浪费。
　　而且容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝，严重影响了玩具厂的工作效率和品质，而烫片不单速慢、人工及布料损耗大，而且处理烟味浓烈，损害身体健康。尤其是在高等布绒玩具的裁片处理中。传统处理设备的方法已变得越来越力不从心。
　　激光切割机的问世和运用，成功的解决了以上难题。数控操作配合非接触处理方法，不单激光设备的高速稳定，同时切口的精细光洁、准确如一，尤其是动物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心应手。
　　尤其是针对玩具领域的自动送料、排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的运用，不单玩具厂制造大批量、严要求、工期工艺繁杂的制造特色，同时还在省料，提高商品品质，提高处理效率和利润。
　　激光切割机成功的运用在奥运福娃的制造中。世界66亿人口的大基数和工业经济的连续迅速发展，决定了家纺、玩具、商标、汽车内饰等领域的庞大市场需求，与此相关的是，处理工艺也成为了广大制造商日益关注的热点。